Quando si produce un panno per pulizia non tessuto, come puoi garantire coerenza nello spessore, la densità e l'uniformità?

Quando si produce panno di pulizia non tessuto , è fondamentale garantire la consistenza del suo spessore, densità e uniformità. Ciò non solo influisce sulle prestazioni del prodotto (come l'assorbimento d'acqua, la resistenza e la sensazione di abrasione), ma determina anche direttamente la competitività del mercato del prodotto. Di seguito sono riportate alcune misure chiave e mezzi tecnici che possono aiutare a raggiungere questo obiettivo:

1. Selezione e controllo delle materie prime
Coerenza di qualità in fibra: selezionare materie prime in fibra di alta qualità e assicurarsi la coerenza del diametro della fibra, della lunghezza e della resistenza. Le fibre irregolari causano deviazioni nello spessore e nella densità del prodotto finale.
Ottimizzazione del rapporto di miscela: se vengono utilizzate più fibre (come poliestere, polipropilene o viscosa), la proporzione di ciascuna fibra deve essere controllata con precisione. Un sistema di batch automatizzato può essere utilizzato per ridurre gli errori umani.

2. Ottimizzazione del processo di produzione
(1) Tecnologia di posa delle fibre
Nella produzione di tessuto non tessuto, la posa delle fibre è un passo chiave per determinare l'uniformità. I metodi di deposizione comuni includono:
Carding: applicabile alle fibre corte, la velocità e la pressione della macchina del carding devono essere regolate per garantire la distribuzione uniforme delle fibre.
Presentati all'aria: le fibre sono distribuite uniformemente dal flusso d'aria, che è adatto per la produzione di prodotti ad alta densità e ad alta uniformità.

Spunbond/Meltblown: per le fibre termoplastiche, la distribuzione delle fibre può essere regolata controllando l'apertura di filatore e le condizioni di raffreddamento.

(2) Processo di legame

Legame termico: le fibre sono legate in un punto o in modo completo da un rullo riscaldato. La temperatura, la pressione e la velocità devono essere strettamente controllate per evitare il surriscaldamento locale o il legame insufficiente.

Legame chimico: quando si utilizzano adesivi, è necessario garantire l'uniformità di spruzzatura o impregnazione per evitare l'eccesso o la carenza locale.

Punteggi per aghi: le fibre sono intrecciate per foratura meccanica, che può migliorare la densità e l'uniformità del tessuto, ma devono essere controllati la profondità e la frequenza della punzonatura dell'ago.

(3) Monitoraggio online
I parametri chiave del processo di produzione, come lo spessore della posa delle fibre, la resistenza al legame e la densità del tessuto, sono monitorati in tempo reale utilizzando sensori e apparecchiature automatizzate. Per esempio:
Scanner laser: utilizzato per rilevare lo spessore e l'uniformità della superficie del tessuto.
Sistema di controllo della tensione: assicurarsi che la tensione del tessuto sulla linea di produzione sia coerente per evitare lo stretching o le rughe.

3. Controllo del processo di post-elaborazione
Trattamento di formazione: il tessuto è formato dal riscaldamento o dall'umidificazione per stabilizzarne lo spessore e la densità.
Tagliamento e rotolamento: durante il processo di taglio, vengono utilizzate le apparecchiature di taglio precise e il sistema di controllo della tensione per garantire che le dimensioni e le prestazioni di ciascuna sezione del tessuto siano coerenti.

4. Ispezione e feedback di qualità
Test di laboratorio: utilizzare un indicatore di spessore per misurare lo spessore di parti diverse per garantire che la deviazione sia all'interno dell'intervallo consentito.
Utilizzare un tester di densità per valutare la qualità per unità di area e verificare la coerenza della densità.
Eseguire test di assorbimento dell'acqua e test di resistenza all'abrasione per riflettere indirettamente l'uniformità del tessuto.
Controllo del processo statistico (SPC): raccogliere dati di produzione, analizzare la tendenza di fluttuazione dello spessore, della densità e dell'uniformità e regolare i parametri di processo nel tempo.
Meccanismo di feedback dei clienti: migliorare continuamente il processo di produzione in base all'uso effettivo dei clienti.

Attraverso le misure di cui sopra, la consistenza di spessore, densità e uniformità del tessuto di pulizia non tessuto può essere efficacemente migliorata. Va notato che queste misure dovrebbero essere adeguate in combinazione con specifici processi di produzione e requisiti del prodotto e un team di supporto tecnico professionale può essere invitato a ottimizzare e guidare se necessario.